Un samedi de forge

J'ai eu assez de patience pour laisser l'ensemble sècher assez longtemps avant d'y mettre le feu, mais évidemment, j'essaye de faire ça un jour où il fait genre -5°C dehors. En plus, je ne suis plus vraiment capable de sortir la forge, beaucoup trop lourde, vu qu'il y a une marche pour arriver dehors. Petit problème de planification, mais on a l'habitude. On va faire une petite fumigation du garage, c'est pas grave. Afin d'éviter de tout claquer, je charge avec du bois et pas du charbon, le but est de faire une montée en chauffe pas trop forte mais surtout assez lente. Ca claque un peu, la tôle joue un tout petit peu et ça se calme rapidement. Rien n'est fissuré et à part un gros clonk une fois, ça n'a pas l'air de chauffer tant que ça. Le bord reste froid, en tout cas. On verra à la prochaine mise en chauffe, charbon et plus chaud plus vite.  

On a donc un bidon décapité et un peu malformé maintenant. Comme il faut que je coule le refractaire dedans, je me dis que le poids va suffire à lui redonner forme, mais il faut tenir l'ensemble pendant que ça sèche ...  Le matériel trouve un usage improvisé et ça fonctionne surprenamment bien. Avec quelques briques de refractaire dans le fond, ça tient en ayant presque la forme d'origine. Comme les briques de refractaires coûtent notablement moins cher que le ciment en poudre, refractaire lui aussi ... un peu de cassage de caillou de nous fera pas de mal. Ca pèse déjà une bonne tonne, alors je vais arrêter de remettre du ciment la dessus tant que je ne suis pas sûre que ça tienne, et que je n'ai pas de moyen de manipuler la forge sans risquer de perdre des doigts. J'ai déjà fait couler plusieurs auge de ciment très liquide pour bien combler les espaces restants entre les morceaux de brique. Plus tard je ferais une couverture lisse et

L'année sera l'année de la forge ou ne sera pas. L'idée était initialement de faire une petite forge à partir d'un bidon coupé dans le sens de la hauteur, puis de lui fabriquer un genre de support et couler du réfractaire dedans, un peu comme décrit chez Coustil (http://coustil.free.fr/atelier_forgeu_fr.html) Du coup, un petit tour sur leboncoin pour trouver ledit bidon, et je trouve pour quelques zeuros un bidon ... de 200L. C'est grand. D'où un léger changement de plan : plutôt que de couper dans la hauteur, on va le décapiter, et le haut servira de foyer tandis que le bas servira de support directement. Du coup, on va devoir mettre un système d'arrivée d'air différent, avec un genre de tuyère qui permet à l'air d'arriver et aux cendres de s'évacuer si besoin. Un jour il y aura un souffleur au bout du tuyau, un jour ... Après un peu de retard de soudure, un ami m'a finalement soudé la tuyère pour la forge. Problème :